Оборудование для разделения алюминиевого шлака

Вращающаяся печь широко используется для переработки больших объёмов алюминиевого шлака и способна обрабатывать как холодный, так и горячий шлак. Её основное преимущество заключается в возможности обработки 3–8 тонн шлака одновременно (конкретная производительность зависит от конфигурации). Это не только снижает потребность в ручном перемешивании шлака, но и обеспечивает высокий уровень извлечения металлического алюминия. Кроме того, наличие железных деталей в шлаке не влияет на работу вращающейся печи (в отличие от вертикальных мешалок, где избыток железа может привести к заклиниванию). 

Процесс подачи алюминиевого шлака следующий: при работе вращающейся печи используется погрузчик с поворотной вилкой на 360 градусов. Шлак предварительно загружается в полукруглый бункер, затем погрузчик транспортирует его и высыпает шлак в печь. Благодаря вращению вилки, шлак равномерно распределяется внутри печи. 

Благодаря вращению печи на 360 градусов, более тяжёлый расплавленный алюминий оседает на дно, обеспечивая эффективное разделение алюминия и шлака. Использование погрузчика с установленными ковшами позволяет перемешивать шлак до и после загрузки, что дополнительно улучшает результат разделения.

Особенности

Линия состоит из сепаратора алюминиевого шлака, охладителя и шаровой мельницы с ситовой машиной, отличается высоким уровнем автоматизации. 

Каждый сепаратор шлака требует только одного оператора для контроля температуры и слива расплавленного алюминия. 

Горячий шлак, выгружаемый из сепаратора, автоматически скользит по желобу с большим углом наклона в охладитель. После охлаждения шлак под действием вращения барабана направляется в шаровую мельницу с ситовой машиной для эффективного измельчения.

Шаровая мельница с ситовой машиной для алюминиевого шлака

Шаровая мельница для алюминиевого шлака также называется специализированной шаровой мельницей для алюминиевого шлака. Основными компонентами алюминиевой золы являются оксид алюминия, металлический алюминий и некоторые примеси. Оксид и металл обладают высокой экономической ценностью, но для их использования необходимо их разделить. Ситовая машина позволяет эффективно разделить компоненты и получить высокочистый алюминий, сократить потери алюминия и повысить коэффициент его извлечения. 

В шаровую мельницу загружаются износостойкие стальные шары. В барабан загружается охлаждённый или комнатной температуры алюминиевый шлак, и барабан непрерывно вращается. После измельчения материал поступает в ситовую машину. С её помощью можно отсортировать мелкую золу, среднюю золу (может использоваться с алюминиевым охлаждающим материалом), крупные куски шлака (подходят для повторного извлечения алюминия).

Особенности

Коэффициент извлечения достигает 97%. 

Закрытая система работы с мешочным пылеулавливанием (решает проблему распространения пыли). 

Механизированный процесс, экономия затрат на рабочую силу. 

Охладитель алюминиевого шлака

Охладитель алюминиевого шлака, также называемый баком для охлаждения золы, является важной частью системы разделения алюминиевой золы, обычно используется вместе с вращающейся печью. После попадания золы в установку для разделения холодного шлака она быстро охлаждается в системе водяного охлаждения, что повышает эффективность производства. Может быть разработан в соответствии с потребностями заказчика. Установка использует водяное распылительное охлаждение для алюминиевой золы. После охлаждения высокотемпературная зола повторно измельчается в шаровой мельнице, и пригодный алюминий выделяется, обеспечивая утилизацию ресурса.

Особенности

Система использует механизированное охлаждение высокотемпературного материала и автоматическую сортировку различных типов золы. Закрытое охлаждение — экологичность и безопасность. Повышение эффективности и сокращение трудозатрат. Улучшенная стабильность и безопасность за счёт технических доработок.

Установка для переработки алюминиевого шлака

Установка для переработки алюминиевого шлака используется в основном для отделения металлического алюминия от шлака или золы, позволяя повторно использовать металл и избегать потерь. Она предназначена для обработки горячего шлака и золы, образующихся в плавильных и поддерживающих печах и других алюминиевых установках.