Горячая линия
Установка дегазации устанавливается между сливным отверстием печи и фильтрующим блоком в процессе литья алюминиевого расплава. Она подаёт рафинирующий газ в расплав через графитовый ротор, вращающийся на высокой скорости, создавая мелкие пузырьки, которые поглощают водород и включения. Эти пузырьки затем поднимаются на поверхность, эффективно удаляя примеси и водород из расплава алюминия.
Установка дегазации размещается в центральной части литейного жёлоба для алюминиевого расплава, как правило, между сливным отверстием печи и фильтрующим блоком. Через графитовый ротор, вращающийся с высокой скоростью, в расплав подаётся контролируемое количество рафинирующего газа. Относительное высокоскоростное сдвиговое движение между ротором и алюминием создаёт мелкие пузырьки, равномерно распределяющиеся по расплаву. Так как парциальное давление водорода в пузырьках равно нулю, а в алюминиевом расплаве оно выше, водород из расплава постепенно диффундирует в пузырьки. Одновременно металлические и неметаллические включения адсорбируются на поверхности пузырьков, которые поднимаются на поверхность вместе с этими включениями. Этот процесс эффективно удаляет водород и примеси из алюминиевого расплава.
Особенности
Отличная объемная стабильность.
Хорошая устойчивость к термическому удару.
Меньшая склонность к растрескиванию.
Отличная стойкость к проникновению алюминиевого расплава.
Наша наклонная печь и внутренняя гидравлическая литейная машина обеспечивают оптимальный контроль расплава алюминия и безопасность, повышая точность и надёжность литья.
Наша система роботизированной укладки — универсальное решение, применяемое в различных отраслях, включая машиностроение, пищевую и химическую промышленность. Особенно эффективно для производства слитков из цветных металлов, таких как алюминий и цинк. Система автоматизирует процесс захвата и укладки слитков, снижает затраты на рабочую силу, повышает эффективность, экономит пространство и улучшает производственную среду.
Машина включает загрузочную стойку, стол пилы, механизм прижима и обрезки по длине, а также систему сбора алюминиевой стружки. Оснащена гидравлическим приводом для стабильной и надёжной работы с интегрированной гидростанцией и системой управления.
Процесс плавки и восстановления алюминия использует двухкамерную конструкцию, с внешним насосом расплава, который перемещает алюминий между отражательной печью и плавильной камерой. Такая конструкция снижает окисление и обеспечивает эффективное осаждение алюминиевой стружки, что приводит к высокому уровню извлечения, низким затратам и сниженным потерям от окисления.